要怎么注意ASCO電磁閥的密封損壞
造成ASCO電磁閥密封面損壞的原因，可歸納為如下幾種。
密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。方面是自然損壞，是閥門正常工作情況下的磨損，是介質(zhì)對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。另方面是人為損壞，是因為設(shè)計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。
導(dǎo)致ASCO電磁閥密封面損壞的五大原因。 　 
1.介質(zhì)的沖蝕，它是介質(zhì)流動時對密封面磨損、沖刷、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)的化學(xué)腐蝕，密封面四周的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，腐蝕密封面。介質(zhì)在定的速度下，介質(zhì)中的浮游細粒沖撞密封面，使其造成局部損壞，高速流動的介質(zhì)直接沖刷密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時，產(chǎn)生氣泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。
2.電化學(xué)腐蝕，密封面互相接觸、密封面與封鎖體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)腐蝕，致使陽極方的密封面被腐蝕。主要表現(xiàn)在沒有按工況條件選用閥門，把截斷閥當節(jié)流閥使用，導(dǎo)致封鎖比壓過大以及封鎖過快或封鎖不嚴，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。當然，這里面也存在設(shè)計的標題題目。密封面表面粗糙度越高，這種現(xiàn)象越等閑發(fā)生。
3.選型不當和操作不良所引起的損壞。當兩密封面相互移動時，粘連處等閑拉撕。閥門在封鎖過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
4.ASCO電磁閥密封面加工不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是由于堆焊和熱處理規(guī)范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操作不良引起的，密封面硬度過高或過低，是由于選材不合錯誤或熱處理不當引起的，密封面硬度不勻、不耐腐蝕，主要是由于在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)腐蝕交替作用，會的浸蝕密封面。
5.機械損傷，密封面在開閉過咱中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。 安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，閥門帶病運轉(zhuǎn)，過早地損壞了密封面。電磁閥兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。