MAC電磁閥工作時可能出現哪些故除?怎樣處理?
    I .MAC電磁閥原因是介質內的雜物或蒸汽結垢物等固體顆粒磨損了閥瓣或閥座，或是固體顆拉墊在閥瓣與閥座之間，或是閥桿與閥瓣連接不好使閥瓣與閥座偏斜不能嚴密
    接觸，或是閥桿或閥桿螺母銹蝕等等。
    a.MAC電磁閥打不開、關不上。原因是:閥桿與閥桿螺母之間有雜物或嚙合不好，或是閥桿與閥瓣脫離(也就是常說的)，或是閥桿與閥桿螺母誘蝕，或是閥辮受反向壓力過大，以及填料壓得過緊等等。
    3.填料部分滲漏。主要是因填料燒失或填料箱結構報壞所造成。因此，在操作時應注意做到:
    (1)MAC電磁閥不可用于有沉積物或容易析出結晶物的液體管道。即使用于蒸汽、壓縮空氣、真空管道或需要調節(jié)流的液體管道上，也要在閥前安裝過濾器.介質的潔凈。
    （2)關閥時如發(fā)現閥瓣有墊塞現象時，不可用力猛關，以免閥瓣偏斜或墊塞物損傷密封件。股采用迅速開關幾次的辦法使墊塞物沖出來。若采取擂施無效時，應進行解體檢修。
    (3)注意經常給閥桿和閥桿螺母進行潤滑和雜物(特別是水和蒸汽閥門)，以免銹蝕或夾有雜物使閥門開關不嚴。
    (4)發(fā)現閥門密封件、接合面或填料處不嚴時，應及時更換墊片或填料，以免在高速的介質作用下(如蒸汽或壓縮空氣)，將閥瓣、閥座或各接合面損傷。
    (5)鑒于上述原因，對蒸汽管道的脫水閥門，關就要關死.不要采用通汽防止閥門凍裂的辦法，連接閥門與t道的短接盡可能短些。
    (6)截止閥靠閥辮的升降來改變流道的間隙，閥內液體孔道不在同水平，在安裝時應注意閥體上箭頭方向(液體流向是低進高出)，不要裝反。否則，液體從閥瓣上方流入，使閥瓣承受反向壓力，以致閥門不易打開。而開啟時，又會因用力過猛而損壞閥門。但在低壓、小管徑、短距離的管道上，有時因需要接連安裝兩個截止閥門，其中個正裝，另個采取反裝。這樣的是便于更換閥門填料。
    (7)MAC電磁閥在更換填料時，應注意將出口端的壓力放空，以免打開填料壓蓋時若道內的余壓使液體(或蒸汽)噴出傷人。
    (8)MAC電磁閥大多是暗桿的，當閥門全部打開時，應將手輪回關半圈，以免下次操作時誤開為關，用力過猛而損壞閥門。
    (9)MAC電磁閥作和其它閥門樣，不可快開快關，以免管道產生“水擊”現象。
    在使用中，很多往往不是因為MAC電磁閥本身所引起，而是對調節(jié)閥的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
    1、MAC電磁閥屬于現場儀表，要求環(huán)境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
    2、MAC電磁閥般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
    3、安裝調MAC電磁閥的管道般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
    4、MAC電磁閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。
    流量特性有直線特性、等百分比特性和快開特性，流量特性的選擇可以從以下幾方面考慮:
    1.從改善控制系統(tǒng)的調節(jié)分析
    個的控制系統(tǒng).希望它的放大系數在系統(tǒng)的整個操作范圍內保持不變。但在實際
    過程中，操作條件的改變.負荷變化等原因都會造成調節(jié)對象特性改變。系統(tǒng)的放大系
    數隨著外部條件的變化而變化.此時.適當地選擇調節(jié)閥的特性.以閥的放大系數的變化來
    補償調節(jié)對象放大系數的變化，可使控制系統(tǒng)總的放大系數保持不變或近似不變.從而達到
    較好的控制效果。例如.調節(jié)對象的放大系數隨負荷的增加而減小時，如果選用具有等百分
    比流量特性的調節(jié)閥，它的放大系數隨負荷增加而增大，那么.就可使控制系統(tǒng)的總放大系
    數保持不變，近似為線性.
    2，從工藝管道情況(S值大小)分析
    如前所述，調節(jié)閥的公稱流t特性是在閥門前后壓力差不變時的特性，即流童特性。
    但是調節(jié)閥總是與工藝管道和設備申聯或并聯使用.并將引起閥門前后的壓差發(fā)生變化.這時
    調節(jié)閥表現出來的流量特性稱為工作流里特性.工作流量特性不同于流量特性。
    調節(jié)閥裝在串聯管道時的工作流f特性與分壓比S值的大小有關，即與工藝配管狀況有關:式中，Ap，為閥門前后的壓力差.Ap為包括閥門和工藝管道設備在內的系統(tǒng)總壓力差。當
    S=1時閥門的工作流特性與流特性相等。當S<I時由于管路阻力影響.閥門的工
    作流量特性偏離流量特性.發(fā)生崎變。