美國MAC電磁閥出廠使用前如何校驗壓力？
    在穩(wěn)定，優(yōu)化控制等方面都有重要作用。隨著裝置長周期、高負荷運行，調節(jié)閥的卡 堵、腐蝕、振動、內漏等問題不斷發(fā)生，導致調節(jié)閥使用壽命縮短，工作性降低，嚴重影響裝置安全平穩(wěn)運行。因此，在日常維護中需要及時準確查找和解 決故障非常重要，列舉了些常見故障現象以及處理方法。
    美國MAC電磁閥的原因：氣開閥，閥桿太長和氣閥閥桿太短，閥桿向上(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。
    解決對策：應縮短(或延長)調節(jié)閥閥桿使閥桿長度合適，使其不再內漏。2、填料泄露填料泄露的原因：(1)填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸，但這種接觸 并不是非常均勻的，有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚有些部位沒有接觸上。(2)閥桿與填料之間存在著相對運動，隨著高溫高壓和滲透性強的介質的 影響，造成填料泄露。(3)填料接觸壓力逐漸衰減，填料自身等原因，介質就會從間隙向外泄露。解決對策：(1)為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填 料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)，以防止填料被介質沖刷。(2)填料函與填料接觸表面要光滑，減少填料磨損。(3)選用柔性石墨作為填料，其具 有氣密性好，摩擦力小，變形小，重新緊固后摩擦力不發(fā)生變化等特點。3、調節(jié)閥閥芯、芯座變形泄露。閥芯、閥座泄露主要原因是由于調節(jié)閥過程中的鑄造 或鑄造缺陷可導致腐蝕的加強，而腐蝕介質的通過，流體介質的沖刷，便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊，導致閥芯、閥座變形(或磨損)不配套，存有間 隙，發(fā)生泄漏。解決對策：閥芯、閥座選用耐腐蝕材質。發(fā)生磨損變形不嚴重的，可用細砂紙研磨，消除痕跡，提高光潔度。若變形嚴重，只能更換閥芯、閥座。
    美國MAC電磁閥采用噴嘴擋板技術原理，般經常發(fā)生以下故障：
    1）零部件受溫度、振動等影響，造成調解閥波動。
    2）噴嘴被異物堵塞，定位器不能正常工作。
    3)彈簧的彈性系數發(fā)生改變，造成調解閥控制非線性。
    4）電器接口密封不好，雨水將定位器線圈短路或斷路。
    解決對策：將定位器固定牢；電器接口密封好；提高凈化風，定期排水排污。
    美國MAC電磁閥產生原因：氣源壓力不足；執(zhí)行機構故障；調節(jié)閥無輸出信號；閥內有異物；高溫部位閥內件卡死。
    解決對策：檢查氣源，恢復壓力；檢查執(zhí)行機構的彈簧彈力好壞和彈簧有無斷裂以及膜片有無破損(氣動閥);檢查信號；解體閥門，進行檢查修理。
    2、閥門行程不足
    產生原因：定位器沒有校準，行程調整不當；執(zhí)行機構彈簧額定值太小；閥內有異物。
    解決對策：重新調整定位器；調整彈簧；拆閥取出異物。
    3、閥門動作遲緩
    產生原因：盤根太緊或填料變質老化；閥桿不直，不對中，造成摩擦力大；氣源壓力小。
    解決對策：恢復供風壓力；更換修理盤根或閥桿等部件。
    美國MAC電磁閥的維護和保養(yǎng)是項性強、涉及技術廣泛的工作。
    （1）美國MAC電磁閥在安裝前應進行耐壓試驗和氣密性試驗，以檢驗安全閥的強度和密封。合格后才能進行校正和調整。
    （2）在氣體試驗臺上，通過調節(jié)施加在閥瓣上的載荷來校正安全閥的開啟壓力。杠桿式安全閥調節(jié)重錘位置，彈簧式安全閥調節(jié)彈簧壓縮量。美國MAC電磁閥的開啟壓力應符合鍋爐、壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程的有關規(guī)定。
    （3）在容器上，通過調整美國MAC電磁閥調節(jié)圈與閥瓣的間隙，來調整安全閥的排放壓力和回座壓力。如果安全閥在開啟壓力下僅有泄漏而不起跳或雖起跳但壓力下降后有劇烈震動和“蜂鳴”聲，則是間隙偏大，應調整得小些。如果回座壓力過低，則是調節(jié)圈的間隙過小，應適當調大。蒸汽用安全閥的排放壓力應小于或等于開啟壓力的1.03倍，啟閉壓差應不大于開啟壓力的10%。空氣或其他氣體用安全閥的排放壓力應小于或等于開啟壓力的1.10倍，啟閉壓差不大于開啟壓力的15%。
    （4）美國MAC電磁閥進行校驗和壓力調整時，必須有使用單位主管鍋爐壓力容器安全的技術人員在場，調整及校驗裝置用壓力表的精度應不低于1，調校時，應有安全防護措施。
    （5）校驗過程中，校驗人員應及時做好記錄。校驗合格的安全閥，在安裝好有關附件裝置后應進行鉛封，以防止隨便改變已調整好的狀態(tài)。